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複合闆反應釜

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發布日期:2018-05-08 作者:www.lcyqbj.com 點擊:

複合闆反應釜


    反應釜一般在常壓或敞口下進行反應,蒸餾釜一般在常壓或負壓下進行操作。有人認為,在常壓、敞口或負壓下操作危險性不大,往往在思想上麻痹松懈,不能及時發現和處置突發性事故的苗頭,最終釀成事故。實際上常壓或敞口的反應釜,其釜壁承受的壓力要大于釜内承壓的反應釜,危險性也更大一些。對于蒸餾釜,如果作業人員操作失誤,反應失控造成管道閥門系統堵塞,正常情況下的常壓、真空狀态變成正壓,若不能及時發現處置,本身又無緊急洩壓裝置,很容易發生火災爆炸事故。複合闆反應釜,福爾專業制造。

    反應釜、蒸餾釜應具有完備的溫度、壓力、流量等儀器儀表裝置,減壓蒸餾的真空泵應裝有單向止逆閥、防止突然停車時空氣進入系統。低壓系統與高壓系統連接處也應設單向止逆閥,以防高壓容器的物料竄入低壓系統發生爆炸。對有可能超壓的反應釜、蒸餾釜,必須加裝緊急洩壓裝置,一般在設備上安裝安全閥,對于不宜安裝安全閥或危險性較大工藝的設備可安裝爆破片。避免反應釜、蒸餾釜發生火災爆炸事故,除了要加強安全教育培訓和現場安全管理、加強設備的維修保養、防止形成爆炸性混合物、及時清理設備管路内的結垢、控制好進出料流速、使用防爆電氣設備并良好接地外,還要嚴格按安全操作規程和崗位操作安全規程操作。

    蒸餾操作中要嚴格控制溫度、壓力、進料量、回流比等工藝參數,通蒸汽加熱時閥門開啟度要适宜,防止過大過猛使物料急劇蒸發,系統内壓劇升。要時刻注意保持蒸餾系統的設備管道暢通,防止進出管道,閥門堵塞引起壓力升高造成危險。要避免低沸物和水進入高溫蒸餾系統,高溫蒸餾系統開車前必須将釜、塔及附屬設備内的冷凝水放盡,以防其突然接觸高溫物料發生瞬間汽化增壓而導緻噴料或爆炸。

    微型反應釜在使用中最常見的問題是漏氣,一旦漏氣整個實驗就白做了,所以說在做實驗之前要檢查漏氣檢查漏氣的方法,給釜充上壓,靜置一段時間,觀察壓力表壓力是否有下降,如果沒有就說明不漏;如果有下降就需要用泡沫水滴到可疑地方,有漏氣的地方就會有泡。一般漏氣的地方有釜蓋與釜體的密封處閥門漏氣,接頭漏氣。如果釜蓋與釜體間密封處漏氣,就需要更換密封圈,有的釜沒有密封圈是硬密封,這種最難維修,一旦漏氣肯定是密封面破損了,就要返廠進行維修。如果是閥門接頭漏氣,隻需用扳手在緊緊就行,實在不行就更換閥門。

    密封圈的保養,封閉釜體前仔細檢查釜蓋中的墊圈确保其完好無損。經過很多次實驗後,墊圈的内外徑邊緣可能會向外擠出薄薄的不規則毛邊,這并不意味着墊圈需要更換,隻不過要用一把尖銳的小刀把凸緣除去。檢查釜蓋及釜體的接合面确保它們光潔無凸痕,然後把釜蓋放到釜體上。針閥的保養,長時間使用後針閥可能會需要調整密封,如長時間不用2天要保持開啟狀态。反應釜上所有的閥門都是雙卡套密封的,為了能延長其使用壽命,請盡量減少對針閥二頭的卡套螺母拆卸,如果過分頻繁的拆卸将會漸漸無法保證其良好的密封。

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