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複合闆反應釜

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反應釜的基本結構和原理

發布日期:2018-01-27 作者:www.lcyqbj.com 點擊:

反應釜

反應釜的基本結構與原理

1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平闆蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其餘密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。

3、釜體外裝有桶型碳化矽爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于随時了解釜内的反應情況,調節釜内的介質比例,并确保安全運行。

5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對内、外磁環組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由 伺服電機 通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與内磁環旋轉時,測速線圈便産生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。

7、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。

反應釜控制器描述

一般來說催化加氫反應釜控制器的外殼采用了标準的鋁合金機箱,控制器的上蓋能夠向後抽出,在使用中非常便于維護和檢修,其次在控制器面闆上還裝有溫度顯示表、電壓表、轉速表和調節旋鈕等,可以供操作者方便進行使用;其中控制器攪拌控制電路的電子元件被組裝在一塊線路闆上,由于它采用了雙閉環控制系統,因此就有調速精度高、轉速穩定、抗幹擾能力強和限制過流超速等特點。

加氫反應釜是化學反應中常能用到的反應容器設備,催化加氫反應釜控制器更是設備中必不可缺少的部件,它不但關系到設備能否順利精确的進行反應,而且也能夠監控反應過程中的溫度和壓力等,輔助操作者輕松的進行操作。

同時加熱電路的控制部分也配有智能化顯示表,在整個加熱物料反應中,使用者不但能夠根據工藝的要求進行随意調速,設備控制溫度精準度還極高,而且還能同步的顯示相關數據;其次催化加氫反應釜控制器外接引線都是從面闆後面的防水接頭接線端子引出來的,這種設計不但使用安全,而且在整個實際操作中也具有使用更可靠的優勢。

另外對于加氫反應釜控制器中加熱電路采用的是固态繼電器進行調壓,能讓加熱電路變得簡單化,操作者隻要調節調壓旋鈕就能自由的調節加熱功率。

不鏽鋼高壓反應釜用途

不鏽鋼高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封洩漏問題,無任何洩漏和污染,是國内目前進行高溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置,特别是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的優越性。

不鏽鋼高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不鏽鋼制作,并可根據不同介質要求制作钛材(TA2)、鎳(Ni6)及複合鋼闆,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有抛光要求的釜體内表面,可達到以上的鏡面抛光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。磁力傳動裝置是高壓反應器實現物料混合的核心技術,是設計壓力超過50bar的必須部件。專利公開後成為高壓混合設備的行業标準。磁力傳動裝置将真正用于攪拌的部件密封在壓力環境内,以此徹底解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(鐵基合金,鎳基合金),磁導率極佳,磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅動永磁體産生的旋轉磁場可以有效被内部永磁體轉子接受,進而帶動反應器内的攪拌部件進行物料混合。


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