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複合闆反應釜

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正确使用複合闆反應釜的步驟

發布日期:2017-10-26 作者:www.lcyqbj.com 點擊:

複合闆反應釜

    複合闆反應釜一般在常壓或敞口下進行反應,蒸餾釜一般在常壓或負壓下進行操作。有人認為,在常壓、敞口或負壓下操作危險性不大,往往在思想上麻痹松懈,不能及時發現和處置突發性事故的苗頭,最終釀成事故。實際上常壓或敞口的反應釜,其釜壁承受的壓力要大于釜内承壓的反應釜,危險性也更大一些。對于蒸餾釜,如果作業人員操作失誤,反應失控造成管道閥門系統堵塞,正常情況下的常壓、真空狀态變成正壓,若不能及時發現處置,本身又無緊急洩壓裝置,很容易發生火災爆炸事故。

    2007年江蘇鹽城某公司重氮化反應釜爆炸事故,就是因為重氮化反應釜蒸汽閥門未關死,在保溫階段仍有大量蒸汽進入反應釜夾套,導緻反應釜内溫度快速上升,重氮化鹽劇烈分解,繼而爆炸。當班操作工人對釜溫的監控不到位,未能及時發現釜内溫度異常,延誤了處置異常情況的最佳時機。反應釜、蒸餾釜應具有完備的溫度、壓力、流量等儀器儀表裝置,減壓蒸餾的真空泵應裝有單向止逆閥、防止突然停車時空氣進入系統。低壓系統與高壓系統連接處也應設單向止逆閥,以防高壓容器的物料竄入低壓系統發生爆炸。對有可能超壓的反應釜、蒸餾釜,必須加裝緊急洩壓裝置,一般在設備上安裝安全閥,對于不宜安裝安全閥或危險性較大工藝的設備可安裝爆破片。

    避免反應釜、蒸餾釜發生火災爆炸事故,除了要加強安全教育培訓和現場安全管理、加強設備的維修保養、防止形成爆炸性混合物、及時清理設備管路内的結垢、控制好進出料流速、使用防爆電氣設備并良好接地外,還要嚴格按安全操作規程和崗位操作安全規程操作。

    蒸餾操作中要嚴格控制溫度、壓力、進料量、回流比等工藝參數,通蒸汽加熱時閥門開啟度要适宜,防止過大過猛使物料急劇蒸發,系統内壓劇升。要時刻注意保持蒸餾系統的設備管道暢通,防止進出管道,閥門堵塞引起壓力升高造成危險。

   要避免低沸物和水進入高溫蒸餾系統,高溫蒸餾系統開車前必須将釜、塔及附屬設備内的冷凝水放盡,以防其突然接觸高溫物料發生瞬間汽化增壓而導緻噴料或爆炸。


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