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複合闆反應釜

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怎樣維護複合闆反應釜

發布日期:2017-10-16 作者:www.lcyqbj.com 點擊:

複合闆反應釜

    複合闆反應釜的維護及故障排除維護: 反應釜應嚴格按産品銘牌上标定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。反應釜嚴格遵守産品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養。反應釜所有閥門使用時,應緩慢轉動閥杆針,壓緊密封面,達到密封效果。在關閉的時候不能用力過猛, 以免損壞密封面。反應釜電氣控制儀表應由專人操作,并按規定設置過載保護設施。 

反應釜故障排除: 密封面處出現洩漏時将螺杆重新上緊,重新修磨抛光密封面。閥門處出現洩漏時維修、更換閥杆針、閥口。外磁鋼旋轉,内磁鋼不轉,電機電流減小時通知供貨商,重新更換内磁鋼。磁力耦合傳動器内有摩擦的噪音時與供貨商聯系,更換軸承、軸套。

    反應釜維護保養:裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室内,在裝備多台反應釜時,應分開放置,每兩台之間應用安全的防爆牆隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。打開包裝後檢查設備有無損壞,根據設備型号按結構圖将設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應型号的導熱油注意:導熱油絕對不允許含有水分加入,加入時将夾套上部的加油口打開并将夾套中上部的油位口打開,通過加油口往裡加油待油位口流油時即可,後将油位口擰死,勿将加油口擰死以免産生壓力。

    釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,在擰緊主螺母時不得超過規定的擰緊力矩40-120N.M範圍,以防密封面被擠壞或超負荷磨損,密封面應特别加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布将上下密封面擦拭幹淨,特别注意不要将釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,若合理操作可使用上萬次以上,密封面破壞後,需重新加工修複方可達到良好的密封性能,拆卸釜蓋時應将釜蓋上下緩慢擡起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封,通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺絲聯接件在裝配時,均須塗抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。

    設備安裝好後,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無洩漏,如發現有洩漏請用肥皂沫查找管路、管口洩漏點,找出後放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,确保無洩漏後開始正常工作。當降溫冷卻時,可用水經冷卻盤管進行内冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應力,造成冷卻盤管、釜體産生裂紋。工作時當釜内溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質為不鏽鋼,按國家标準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造,出廠時已試驗好,不得随意調整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據本單位的實際情況确定,對于超過爆破片标定爆破壓力而未爆破的應更換,經常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時應注意爆破片凸面向上。

    反應完畢後,先進行冷卻降溫,再将釜内的氣體通過管路洩放到室外,使釜内壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再将主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然後小心的取下釜蓋或升起釜蓋置于支架上,卸蓋過程中應特别注意保護密封面。釜内的清冼:每次操作完畢用清洗液使用清洗液應注意避免對主體材料産生腐蝕清除釜體及密封面的殘留物,應經常清洗并保持幹淨,不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。


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