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複合闆反應釜

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化工設備反應釜操作時要注意的安全策略

發布日期:2016-07-27 作者:lcyqbj.com 點擊:

安全對策措施

化工設備複合闆反應釜最大的作用就是實現原料聚合等過程,能滿足原料生産過程,達到理想的生産。不過需要注意的是要規範操作,如果在使用反應釜的時候,操作步驟錯誤就會造成損壞,影響生産。下面我們就簡單了解一下化工反應釜使用注意事項。   

一、嚴格按照制度操作

嚴格規範制度操作,這是操作的最基本要求。在操作化工反應釜之前,應該了解設備的規範操作制度。雖然設備說明書上提供規範信息并不是很詳細,但是有些必須要遵守的制度一定要做到,才能保證設備操作安全。   

二、操作前檢查

操作化工反應釜之前要檢查,檢查設備是否有異狀。如果設備在正常運行中,一定不能将上蓋和觸及闆打開,以免發生觸電現象。在操作的時候嚴禁帶壓操作,這樣不僅損壞設備,同時有安全危險。在氮氣試壓的過程中,要注重其變化,以免壓力過高。   

三、注重觀察

操作化工反應釜的時候,要注重觀察,觀察每一個操作步驟。尤其是反應釜加熱到一定穩定的時候,千萬不能和釜體接觸,以免燙傷。在實驗完成後,首先要進行降溫處理,等待溫度冷卻,以免溫度過高造成設備損壞,此外還及時拔掉電源。 

四、注意保養

設備操作不僅要注重操作過程,同時也要注重設備保養。設備保養并不是容易的事情,隻有學會了保養,才能使設備發揮其較好的性能,同時能延長設備使用壽命,反之則會嚴重影響設備的操作性能。


注意要點:

避免反應釜發生火災爆炸事故,除了要加強安全教育培訓和現場安全管理、加強設備的維修保養、防止形成爆炸性混合物、及時清理設備管路内的結垢、控制好進出料流速、使用防爆電氣設備并良好接地外,還要嚴格按安全操作規程和崗位操作安全規程操作。蒸餾操作中要嚴格控制溫度、壓力、進料量、回流比等工藝參數,通蒸汽加熱時閥門開啟度要适宜,防止過大過猛使物料急劇蒸發,系統内壓劇升。要時刻注意保持蒸餾系統的設備管道暢通,防止進出管道,閥門堵塞引起壓力升高造成危險。要避免低沸物和水進入高溫蒸餾系統,高溫蒸餾系統開車前必須将釜、塔及附屬設備内的冷凝水放盡,以防其突然接觸高溫物料發生瞬間汽化增壓而導緻噴料或爆炸。


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